NEWS
中核機(jī)械｜組裝車間以整體協(xié)同推進(jìn)科研項(xiàng)目落地見實(shí)效
最新動(dòng)態(tài)
我院承接的中核（天津）機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中核機(jī)械”）某部件組件裝配自動(dòng)化裝置項(xiàng)目，自驗(yàn)收使用以來達(dá)到預(yù)期效果。近日，我院與中核機(jī)械共同進(jìn)行了產(chǎn)線優(yōu)化升級(jí)，大幅提高了裝配過程的安全、穩(wěn)定、質(zhì)量、效率等，標(biāo)志著我院科技成果轉(zhuǎn)化取得階段性勝利。下面請(qǐng)看相關(guān)報(bào)道：
以下內(nèi)容來源于中核機(jī)械：
2024年組裝車間根據(jù)年度重點(diǎn)工作安排，以促進(jìn)某部件自動(dòng)裝配線滿足預(yù)定產(chǎn)能及預(yù)期效果為主要目標(biāo)，牢固樹立“協(xié)同增強(qiáng)整體功能”理念，著力推進(jìn)科研項(xiàng)目落地見實(shí)效。
以人才協(xié)同，推進(jìn)自動(dòng)化裝備本質(zhì)安全水平
由車間技術(shù)骨干和現(xiàn)場(chǎng)管理人員牽頭，與清華高端院開展“整體發(fā)力，協(xié)同共贏”為主題的保安全、穩(wěn)質(zhì)量、提效率專項(xiàng)活動(dòng)。在自動(dòng)線體的改進(jìn)與試生產(chǎn)過程中，多次召開項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)，共同優(yōu)化項(xiàng)目運(yùn)行中的各項(xiàng)安全措施，協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)人員的工藝生產(chǎn)水平及施工人員的專業(yè)技術(shù)水平發(fā)揮，激發(fā)創(chuàng)新思維，著眼某部件自動(dòng)裝配線實(shí)際情況認(rèn)真梳理改進(jìn)措施，明確節(jié)點(diǎn)和目標(biāo)，合理分配和統(tǒng)籌現(xiàn)階段工作任務(wù)與科研優(yōu)化的進(jìn)程和效能。
以整體優(yōu)化，夯實(shí)自動(dòng)化裝備安全根基
某部件自動(dòng)裝配線驗(yàn)收使用以來，在車間的大力支持、工段的全力作為以及清華天津裝備院的積極配合下，共同針對(duì)線體安全提升、質(zhì)量提升、效率提升等開展一系列工作，涵蓋了在自動(dòng)線體的硬件優(yōu)化、軟件系統(tǒng)、工藝流程及管理模式，通過整體優(yōu)化，完成了“線體安全防護(hù)升級(jí)專項(xiàng)提升”、“閥芯定點(diǎn)噴氦優(yōu)化”、“閥芯自動(dòng)擦洗裝置研制”等多個(gè)項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、編制及實(shí)施工作。
以成果檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝備創(chuàng)新引擎
通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了安全防護(hù)項(xiàng)目4個(gè)、初步解決了外供件與自制件精度誤差造成的裝配影響，通過對(duì)運(yùn)行情況和現(xiàn)場(chǎng)反饋的進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)線體裝配過程的一致性和穩(wěn)定性大幅提升。單工位裝配節(jié)拍由原來的325秒，提升至280秒。在生產(chǎn)工序節(jié)拍、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理及設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性等方面，持續(xù)強(qiáng)化自動(dòng)化裝備創(chuàng)新引擎作用的發(fā)揮。
地址：天津市東麗區(qū)華明高新區(qū)弘順道科創(chuàng)慧谷園區(qū)4、5號(hào)樓
掃一掃
關(guān)注官方微信公眾號(hào)